臭氧化反應在有機合成中具有高效、低副反應的優(yōu)點，但在工業(yè)應用中，由于臭氧的毒性和高危險性，其使用受到限制。連續(xù)流技術的應用與發(fā)展為臭氧化反應的安全放大生產提供了可能，但如何實現本質安全的臭氧連續(xù)化進料一安全反應仍然是一個難題。
康寧微通道反應器以及康寧開發(fā)的新型臭氧連續(xù)進料系統(tǒng)，很好地解決了這個問題。康寧微通道反應器具有持液量低、高效傳質傳熱的優(yōu)勢從而從根本上解決了安全問題，康寧反應器系列產品可以實現無縫放大，使得臭氧化在工業(yè)化上的應用變得可能。
案例分析：
某制藥公司使用康寧流動化學一體化創(chuàng)新平臺，進行臭氧化降低廢水中有害物含量的研究。該方法對于使用臭氧化處理多種廢水，包括含有難降解有機物、重金屬等廢水，具有一定的借鑒意義。
一、研究過程：
制藥公司的康寧流動一體化創(chuàng)新平臺配有康寧Lab Reactor和G1 反應器，以及完善的連續(xù)分離分析設備。此次廢水臭氧化使用的正是康寧G1反應器以及配套的臭氧進料系統(tǒng)。
連續(xù)流進料分為臭氧以及廢水兩股進料，利用康寧微通道反應器高效換熱傳質以及無返混的優(yōu)勢，可以精確調控反應溫度、停留時間以及臭氧當量比的范圍。
廢水通過連續(xù)流臭氧化處理NH3-N及COD下降相當明顯。連續(xù)流反應器傳質傳熱效率高、易于自動化。將連續(xù)流技術應用于臭氧化處理廢水工藝，可以提高其本質安全化水平和生產效率。
二、連續(xù)臭氧化與常規(guī)處理的對比：
連續(xù)臭氧化是一種先進的處理方式，其優(yōu)點在于反應速度快、處理效率高，可以通過調節(jié)反應條件來實現對處理效果的精準控制，降低臭氧消耗以及剩余量，有效地將廢水中的有害物質轉化為無害或低毒性的物質，從而降低對環(huán)境的危害。
連續(xù)臭氧化在處理效果和處理成本方面相比常規(guī)處理方式具有明顯的優(yōu)勢，是未來廢水處理的重要發(fā)展方向之一。
康寧反應器技術有限公司歷經20多年發(fā)展，通過不斷的創(chuàng)新，成為提供連續(xù)流工藝、裝備和工程服務的全球領軍企業(yè)。解決方案覆蓋各種規(guī)模項目的各個階段，從根本上改變化學品研發(fā)和制造，使化工過程本質更安全，工藝更綠色，并減少碳足跡。
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