微反應(yīng)工藝，即采用微通道反應(yīng)器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的化學(xué)反應(yīng)器進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的工藝，并實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)。

　　微流體工藝過程連續(xù)，系統(tǒng)密閉， 瞬間反應(yīng)物料量小， 可控制反應(yīng)條件自動控制程度高,實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)過程。

　　近年來微流體技術(shù)的快速發(fā)展。已經(jīng)在化學(xué)、中間體及生命科學(xué)等領(lǐng)域上造成革命性的沖擊。據(jù)不*統(tǒng)計(jì)，在精細(xì)化工反應(yīng)中，大約有20%的反應(yīng)可以通過采用微流體化工技術(shù)。相信未來將會有更多的反應(yīng)可以通過該技術(shù)實(shí)現(xiàn)。

康寧公司開發(fā)的低流量微通道連續(xù)流反應(yīng)器平臺(Low Flow Reactor-LFR)，能滿足實(shí)驗(yàn)室工藝研發(fā)及批量定制化學(xué)品生產(chǎn)的需求包括兩臺反應(yīng)器 (反應(yīng)器-A 和反應(yīng)器-B). 它們可以結(jié)合在一起使用，也可以分開單獨(dú)使用。

LFR反應(yīng)器具有以下特點(diǎn)

 性：

 應(yīng)用小體積的反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)了溫度和流速的快速轉(zhuǎn)變，從而使反應(yīng)迅速達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，反應(yīng)條件優(yōu)化能在zui短時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)。

靈活性:

系統(tǒng)有多個微反應(yīng)器模塊組成，根據(jù)不同反應(yīng)類型選擇不同的反應(yīng)器模塊，從而實(shí)現(xiàn)不同類型的合成反應(yīng)。

原料消耗小:

反應(yīng)體積小，反應(yīng)所需原料少，可用于珍貴原料實(shí)驗(yàn)探究。

玻璃反應(yīng)器：

 玻璃反應(yīng)器可視性強(qiáng)，易于清潔，可以用于光化學(xué)反應(yīng)。

條件：

 可以實(shí)現(xiàn)-25°C 至+200°C溫度范圍內(nèi)，壓力小于18 bar的合成反應(yīng)；實(shí)現(xiàn)大部分液液非均相及氣液相條件下的反應(yīng)。

危險(xiǎn)性物質(zhì)的安全合成:

安全合成危險(xiǎn)性物質(zhì)，如過氧化物，重氮化物等。

多步合成：

 反應(yīng)器具有多個試劑入口，可以在一個反應(yīng)器中實(shí)現(xiàn)多步合成。

可放大性:

康寧低流量(LFR)反應(yīng)器研究出的實(shí)驗(yàn)條件，可在康寧大規(guī)模生產(chǎn)設(shè)備上實(shí)現(xiàn)從公斤級到zui大2000噸反應(yīng)器上的放大，同時確保反應(yīng)安全性和重現(xiàn)性。

適應(yīng)性:

反應(yīng)系統(tǒng)可獨(dú)立加熱，進(jìn)行控溫和條件優(yōu)化。  

反應(yīng)器邊界條件

  工藝流體路徑 熱交換流體路徑

  模塊A 模塊B 模塊A 模塊B

反應(yīng)器總壓降

 約barg 1.5（*） 1.5（*） 0.4(**) 0.5(**)

反應(yīng)器總內(nèi)部容量

 約 毫升 2.5 2.0 25 20  

（*）水溫20℃，總流速5ml/min

（**）水溫20℃，總流速200ml/min